Mn18cr2 Concavo e Mantello

Il concavo e il mantello Mn18Cr2 sono parti soggette ad usura chiave utilizzate nei frantoi a cono. Sono realizzati in acciaio al manganese di alta-qualità al 18% e sono progettati specificatamente per fornire un'eccellente resistenza all'usura abrasiva. Queste parti sono ampiamente utilizzate nelle industrie minerarie, nella produzione di aggregati e nel riciclaggio, garantendo un'efficace lavorazione dei materiali e una lunga durata.

Composizione materiale

L'acciaio Mn18Cr2 utilizzato nelle nostre pareti e controbattitori di frantumazione contiene il 18% di manganese e il 2% di cromo. Il manganese nell'acciaio Mn18Cr2 garantisce la tenacità contro la frattura da impatto stabilizzando l'austenite (l'austenite è una struttura cristallina cubica a facce-centrata che può subire grandi deformazioni plastiche senza rompersi sotto forze esterne). L'effetto di incrudimento-(un effetto in cui la superficie metallica subisce una rapida deformazione plastica quando i componenti sono soggetti a forti impatti, estrusione o attrito da parte dei materiali durante le operazioni di frantumazione, portando a un forte aumento della durezza superficiale in breve tempo) conferisce alla superficie un'elevata durezza e resistenza all'usura.

L'aggiunta di cromo ottimizza la struttura e la resistenza alla corrosione. Il cromo ha una forte affinità con il carbonio e può formare preferenzialmente carburi ad alta-durezza per ottimizzare la struttura. Il cromo forma facilmente una densa pellicola di ossido sulla superficie dell'acciaio, migliorando la resistenza alla corrosione e prolungando indirettamente la durata dei componenti resistenti all'usura-.

Questa caratteristica "matrice tenace + strato superficiale indurito" si adatta perfettamente ai complessi requisiti di forza delle operazioni di frantumazione, rendendolo così un materiale ideale per componenti resistenti all'usura-. Ciò migliora significativamente la resistenza all'usura e la tenacità dei componenti, rendendo i nostri componenti adatti alla frantumazione di materiali duri e abrasivi come minerale di ferro, calcare e granito.

Corrispondenza conica

La parete di frantumazione e il controbattitore adottano angoli di cono complementari per formare una cavità di frantumazione anulare larga nella parte superiore e stretta nella parte inferiore. Questo design conico consente ai materiali di essere gradualmente spremuti e frantumati mentre il cono mobile oscilla dopo essere entrato dalla parte superiore, con la forza distribuita uniformemente lungo l'altezza della parete della cavità per evitare la concentrazione locale delle tensioni.

Archi di transizione e superfici curve

Archi di transizione lisci o superfici curve sono progettati in corrispondenza della porta di alimentazione, della porta di scarico e alla radice della disposizione dei denti della cavità di frantumazione. Questa struttura può impedire che i materiali si incastrino sui bordi e sugli angoli, consentendo alla forza di essere dispersa uniformemente sull'intera parete della cavità attraverso le superfici curve e riducendo l'usura locale.

Design a zone parallele

Alcuni frantoi sono dotati di una zona parallela a breve-distanza nella parte inferiore della cavità di frantumazione (ovvero, il cono mobile e il cono fisso rimangono paralleli in questa zona), che garantisce che i materiali siano completamente spremuti prima di essere scaricati. La forza agisce in modo uniforme nella zona parallela, garantendo l'uniformità della dimensione delle particelle del prodotto ed evitando la concentrazione delle sollecitazioni sulla bocca di scarico causata da improvvisi cambiamenti nell'interstizio.

I disegni geometrici precisi di cui sopra, caratterizzati da spigoli vivi e spessore uniforme, possono garantire una dimensione stabile delle particelle di scarico e ridurre il blocco del materiale.

la nostra certificazione ISO9001

 

La certificazione ISO9001 è una certificazione autorevole dell'Organizzazione internazionale per la standardizzazione (ISO) ed è riconosciuta in oltre 170 paesi e regioni in tutto il mondo.

La nostra azienda ha ottenuto la certificazione ISO9001 nell'aprile 2024. Siamo stati sottoposti a ispezioni di processo standardizzate da parte di organizzazioni nazionali di standardizzazione e questa certificazione è stata assegnata solo dopo che tutti i processi, come l'ispezione del magazzino delle materie prime, l'ispezione dell'officina di fonderia, l'ispezione dell'officina di lavorazione e l'ispezione del magazzino del prodotto finito, hanno soddisfatto gli standard. Questa certificazione conferma la nostra capacità di produrre stabilmente prodotti qualificati. Scegliere di collaborare con noi può anche ridurre i costi di audit di fabbrica e le preoccupazioni relative alla cooperazione.

 

 

Capacità produttiva: Il nostro stabilimento è dotato di più linee di produzione ad alta-precisione, in grado di produrre fino a 4.000 tonnellate di pareti di frantumazione e componenti concavi all'anno. Con l'aiuto di processi automatizzati e tecnologie avanzate, possiamo soddisfare in modo affidabile e stabile le richieste di ordini di grandi-volumi.

Tecnologia di produzione avanzata: Produciamo componenti resistenti all'usura-di alta-qualità utilizzando tecnologie di lavorazione CNC, fusione di precisione e trattamento termico. Le nostre apparecchiature provengono da fornitori leader a livello mondiale-, garantendo la precisione e la durata di ciascun componente. Siamo dotati di apparecchiature di ispezione come spettrometri tedeschi a lettura diretta-, tester di durezza, macchine per prove di trazione, macchine per prove di impatto e microscopi metallografici per garantire la qualità di produzione dei nostri prodotti.

Assistenza clienti:Il nostro team fornisce supporto tecnico continuo e offre soluzioni personalizzate in base alle vostre esigenze specifiche. Se non sei sicuro di quale prodotto sia più adatto alla tua situazione, saremo lieti di fornirti la soluzione più conveniente-.

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