Selezione materiale errata
La ragione principale è la mancata corrispondenza del materiale e della durezza del materiale. Con il normale granito di acciaio ad alto contenuto di manganese (materiali duri), l'usura sarà veloce come il "burro tagliato a coltello"; con ghisa ad alto contenuto di cromo per trattare materiali contenenti impurità metalliche, a causa dell'elevata fragilità e della facile rottura.
I migliori materiali per martelli a percussione per la frantumazione di diverse condizioni
| Tipo materiale | Durezza | Robustezza | Resistenza all'usura | Adatto per | Non consigliato |
|---|---|---|---|---|---|
| Acciaio ad alto contenuto di manganese (Mn13 / Mn18) | HB200–250 → HB500–600 (dopo incrudimento) | ★★★★☆ (buono) | ★★☆☆☆ (dipende dal carico d'urto) | Pietra più morbida e media-dura sotto forte impatto | Pietre dure e fragili (granito, basalto) |
| Ghisa ad alto contenuto di cromo (Cr20 / Cr26) | HRC55–65 (con carburi Cr₇C₃ HV1800–2200) | ★☆☆☆☆ (molto basso) | ★★★★★ | Pietra media-dura senza impurità | Materiali riciclati con metallo (acciaio, tondo per cemento armato) |
| Acciaio martensitico | HRC45–55 | ★★★★☆ | ★★★★☆ | Granito, basalto, calcare | Nessuno (buona scelta-per scopi generali) |
| Martelli compositi (martensite + inserto ceramico) | HRC55+ con rinforzo in ceramica | ★★★★☆ | ★★★★★ | Pietra dura, condizioni di lavoro ad alta abrasione | N/A (soluzione premium, costo più elevato) |
Il meccanismo di resistenza all'usura dell'acciaio ad alto contenuto di manganese si basa sull'"incrudimento". L'acciaio comune ad alto contenuto di manganese ha una struttura austenitica a temperatura ambiente, con una durezza relativamente bassa (HB200-250) e una scarsa resistenza all'usura di per sé. Le sue prestazioni di resistenza all'usura-possono manifestarsi solo sotto forti impatti e carichi di estrusione - in questo momento, la superficie metallica subisce una deformazione plastica, l'austenite si trasforma rapidamente in martensite e si forma uno strato indurito (con la durezza superficiale che sale a HB500-600), resistendo così all'usura. Il granito è un materiale fragile con elevata durezza (durezza Mohs 6-7) e bassa tenacità e il carico d'urto sull'acciaio ad alto contenuto di manganese durante la frantumazione è debole. In questo caso, è difficile che si formi uno strato incrudito efficace sulla superficie dell'acciaio ad alto contenuto di manganese e la matrice a bassa durezza è direttamente esposta agli effetti di attrito e raschiamento del granito ad alta durezza, proprio come "un materiale morbido tagliato da uno strumento duro", quindi il tasso di usura è naturalmente estremamente rapido.
La ghisa ad alto contenuto di cromo ha come vantaggio principale l'elevata durezza. Nella matrice è distribuito un gran numero di carburi Cr₇C₃ (con una durezza di HV1800-2200) e la durezza complessiva può raggiungere HRC55-65, con un'eccellente resistenza all'usura. Tuttavia, ha una tenacità estremamente bassa (la resilienza agli urti è di soli 5-30 J/cm²) ed è un materiale fragile con scarsa resistenza agli urti e alla deformazione. Le impurità metalliche (come bulloni, barre di acciaio, ecc.) hanno un'elevata durezza e una forte tenacità e genereranno un impatto improvviso e ad alta intensità o una forza di taglio sui componenti in ghisa ad alto contenuto di cromo durante il processo di frantumazione. A causa dell'elevata fragilità della ghisa ad alto contenuto di cromo, non può assorbire l'energia dell'impatto attraverso la deformazione plastica e lo stress si concentrerà localmente in un istante, superando la resistenza alla frattura del materiale, portando alla rottura o alla frattura dei componenti (come martelli, rivestimenti), proprio come "il vetro duro e fragile che si frantuma quando viene colpito da un oggetto duro".
Mancia:Adattare sempre il materiale del martello alle condizioni di frantumazione. Per il granito, scegliere martelli in acciaio martensitico o compositi. Per il riciclaggio con possibili impurità metalliche, evitare barre pure ad alto-cromo.
Operazione impropria
Alimentare una dimensione superiore a quella consentita del blocco dell'attrezzatura (come la dimensione del pugno) danneggerà direttamente il bordo del bloccomartelli; funzionamento continuo senza raffreddamento, ilmartelliil surriscaldamento, ammorbidisce e aumenta l'usura. Secondo le istruzioni per controllare la dimensione del mangime, è previsto un tempo di inattività di 4 ore per il raffreddamento per 10 minuti. Inoltre, le impurità metalliche (ferro, acciaio) possono romperlomartellie sedimenti di materiale bagnato, come la carta vetrata, per accelerare l'usura. Prima dell'alimentazione, utilizzare un deferrizzatore per aspirare il metallo, asciugare il materiale bagnato o setacciare il sedimento.
Mancia:Installa un dispositivo per rimuovere il ferro prima di alimentare, pre-asciugare il materiale umido e setacciare i sedimenti. Seguire le dimensioni del feed consigliate dal produttore.
Omissione di installazione e manutenzione
Le viti non serrate causeranno ilmartelliper allentarsi e scuotersi, il rotore non è bilanciato dinamicamente per causare vibrazioni violente ed entrambi accelereranno la frattura. Dopo l'installazione, controllare le viti con una chiave dinamometrica e testare regolarmente il bilanciamento del rotore.Martelliusurati per più di 1 cm non vengono sostituiti (bordo sottile come la lama di un coltello), camera di frantumazione non pulita (accumulo di detriti), con conseguente scheggiatura o inceppamento dell'usura. Assicurati di controllare l'usura settimanalmente, elimina i residui ogni giorno e sostituisci le vecchie parti in tempo.
- Lista di controllo per la manutenzione
- Utilizzare una chiave dinamometrica per serrare le viti dopo l'installazione
- Testare regolarmente il bilanciamento del rotore
- Controllare settimanalmente l'usura del martelletto
- Pulire la camera ogni giorno
- Sostituire prontamente le parti quando l'usura supera i 10 mm
Invecchiamento delle apparecchiature
I cuscinetti del rotore usurati, lo spostamento o l'usura eccessiva del rivestimento della piastra d'impatto aumenteranno la forza delmartellianormale. I cuscinetti del rotore, le camicie delle piastre d'impatto e i martelli formano un sistema meccanico interconnesso nell'attrezzatura: i cuscinetti assicurano il movimento stabile dei martelli, mentre le camicie mantengono sotto controllo il ritorno di forza dei materiali. Quando questi componenti presentano difetti quali usura, deterioramento o caduta, l'equilibrio meccanico del sistema viene interrotto. Di conseguenza, la forza che agisce sui martelli cambia da "impatto stabile entro l'intervallo progettato" a "carico eccentrico irregolare, sovraccarico o forza di taglio", che viene definito "forza anomala". Questa anomalia non solo accelererà il danneggiamento dei martelli ma potrebbe anche causare guasti alla catena di altri componenti dell'attrezzatura. Controllare i cuscinetti e le camicie ogni mese e sostituirli immediatamente quando l'usura supera i 3 cm.
Mancia:Ispezionare i cuscinetti e le camicie mensilmente. Sostituire immediatamente quando l'usura supera i 30 mm.
Il costo di riparazione di una rottura può valere 10 nuovimartelli; la prevenzione è molto più conveniente-che il rimedio. Dalla selezione dei materiali al mantenimento del controllo dell'intero processo, per evitare piccoli problemi causati da grandi perdite.
AJiangxi Duma Machinery Manufacturing Co., Ltd.,forniamo martelli in molteplici materiali (Mn18Cr2, Cr26, acciaio martensitico, barre composite) per soddisfare le diverse condizioni di frantumazione. Il nostro rigoroso controllo di qualità e la produzione avanzata garantiscono una maggiore durata e tempi di inattività ridotti per i nostri clienti in tutto il mondo.
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