piatto di frantoio mascella
Fornitore del mantello superiore giratorio all'ingrosso
Duma è un'azienda completa che integra la R&S, la produzione e le vendite di parti resistenti all'usura delle macchine minerarie. I nostri prodotti includono parti di usura del frantoio a cono, parti di usura del frantoio per mascella, parti di usura del frantoio giratorio minerario, parti di frantumista a impatto in pietra, parti di usura del frantoio a martello da cava di cava.
Perché scegliere noi
Qualità garantita
La nostra azienda ha sempre considerato la qualità del prodotto come la nostra missione e i nostri prodotti sono fabbricati secondo gli standard americani. La nostra fabbrica ha superato la certificazione internazionale ISO9001: 2000.
Servizio principale
La nostra azienda ha un team tecnico professionale per fornire ai clienti servizi tecnici di alta qualità e fornire soluzioni personalizzate (OEM \/ ODM), nonché servizi personalizzati personalizzati per le esigenze dei clienti.
Ampio mercato
I nostri prodotti vengono esportati negli Stati Uniti, Gran Bretagna, Australia, Canada, Germania, Russia e altri paesi.
Alta produttività
La capacità di produzione dell'azienda è di 20, 000 tonnellate all'anno, con pesi del prodotto che vanno da 2 kg a 10 tonnellate.
Manganese in movimento in movimento
La lega di acciaio di manganese è selezionata per produrre la piastra della mascella J50, fornendo un'alta resistenza all'usura e una lunga durata. La tecnologia di indurimento del lavoro a freddo è impiegata per ottenere un'elevata durezza.
Parti di frantoio mascella Swing Piatto mascella
Le piastre della mascella sono le parti di usura più frequentemente sostituite di un frantoio alla mascella. La qualità della piastra della mascella è un fattore importante per ridurre i costi di frantumazione e il tempo di funzionamento.
Swing mascella e piastre fisse MN13
L'ambito di sostituzione dello stock per le parti del frantoio Jaw di Terex Pegson non è rivali. Abbiamo un grande inventario di pezzi di ricambio mascella per adattarsi ai principali produttori del settore, come la mascella swing e le piastre fisse MN13.
Mn18 per mobile mascella frantoio
Nei pezzi di ricambio della mascella Crusher, la mascella in movimento esercita una forza di compressione sul materiale nella camera di schiacciamento, che lo fa schiacciare contro la mascella stazionaria. Dopo che il materiale è stato schiacciato, cade lungo la camera e viene dimesso dal fondo del frantoio.
Indossare piatti di mascella di ricambi
Piatto di mascella Nordberg C106 per un frantoio per mascella. Normalmente, la forza di impatto ricevuta dalla piastra della mascella mobile è maggiore, quindi dobbiamo considerare la tenacità della mascella mobile quando si effettua un acquisto.
Piatto di mascella mobile per il frantoio mascella
La camera di schiacciamento del frantoio della mascella è dotata di una piastra di mascella fissa e una piastra di mascella mobile. Quando la macchina è in funzione, l'usura della materia prima si verifica tra la piastra della mascella mobile e la piastra fissa.
Mascelle di frantumazione sostitutiva
Data la vasta gamma di materiali che possono essere schiacciati da un frantoio per mascella e il suo ampio uso, le diverse materie prime dovrebbero essere utilizzate per la piastra della mascella.
La funzione principale della piastra della mascella fissa è proteggere il corpo del frantoio mascellare e fornire supporto per la mascella mobile, che è attaccata alla mascella mobile. Aiuta anche a trasferire la forza di frantumazione generata dal movimento eccentrico del frantoio mascella sul materiale da schiacciare.
Piatti di indossare mascella franto
La piastra a mascella fissa non si muove come piastra di usura del frantoio mascellare. Il suo compito è quello di essere il pezzo di metallo pesante che porta l'impatto della mascella mobile o oscillante mentre schiaccia il materiale contro di esso.
Breve introduzione alle piastre di schiacciatore mascella
Una piastra di frantoio a mascella fissa è un componente di un frantoio per mascella. La sua funzione principale è supportare la mascella e proteggerla dall'usura. La piastra della mascella è una parte importante nell'apparecchiatura del frantoio mascellare e la sua durata di servizio influisce direttamente sull'intera attrezzatura del frantoio della mascella.
Quali sono i vantaggi delle piastre di frantoio mascella
Le leghe proprietarie offrono una maggiore tenacia e durata.
Migliore adattamento per una sostituzione rapida e semplice.
Il miglioramento del design aumenta l'efficienza del frantoio e impedisce l'erosione prematura.
Testato per la vita di usura più lunga utilizzabile.
Un grande inventario di frantoi indossa parti in magazzino per consegne immediate.
Meno tempi di inattività per il risparmio sui costi.
Quali sono i materiali delle piastre di frantoio mascella
Acciaio di manganese
Le piastre di acciaio di manganese sono ampiamente utilizzate grazie alla loro eccellente resistenza all'usura e alla tenacità. Sono adatti per i materiali di schiacciamento con medio -alto abrasività e sono spesso utilizzati in cave e operazioni di mining.
Ferro cromo alto
Le alte piastre di ferro cromo offrono un'eccezionale resistenza all'usura, specialmente quando si tratta di materiali altamente abrasivi come il granito o il basalto. Sono comunemente usati nelle applicazioni in cui il materiale da schiacciare è molto abrasivo.
Acciaio al carbonio
Le piastre di acciaio al carbonio sono un'opzione economica e vengono in genere utilizzate quando il materiale da schiacciare è meno abrasivo, ad esempio nelle applicazioni di riciclaggio. Sebbene non possano offrire lo stesso livello di resistenza all'usura dell'acciaio di manganese o del ferro cromo alto, sono adatti per alcuni scenari.
Carburo di tungsteno
Le piastre in carburo di tungsteno sono note per la loro eccezionale durezza e resistenza all'usura. Sono in genere utilizzati in applicazioni in cui è richiesta una resistenza all'usura estrema, ad esempio nel settore minerario.
Materiali compositi
Alcune piastre di mascella sono realizzate con materiali compositi che combinano i punti di forza di diversi materiali per ottenere la resistenza e la durata dell'usura desiderata.
Quali sono i motivi per cui si consumano le piastre di schiacciatore mascella
Il materiale scorre a lungo nella porta di scarico
Per le piastre di frantoio mascellare a doppio interruttore, il grado della loro oscillazione verticale è maggiore di quello dell'oscillazione orizzontale. Maggiore è l'oscillazione verticale, maggiore è il minerale scorre in quest'area, con conseguente usura più seria della piastra della mascella, specialmente vicino alla porta di scarico. Inoltre, l'usura dello scalpello è maggiore di quella dall'estrusione, il che rende la parte inferiore dell'usura della piastra della mascella più veloce della parte superiore. Per aumentare la sua durata di servizio, le persone capovolgono sempre la piastra della mascella inferiore per creare entrambi i lati della piastra pressati in modo uniforme.
Dimensione del materiale di alimentazione sovradimensionato
Se il materiale di alimentazione è sovradimensionato, influisce seriamente anche nella durata del servizio. Nella maggior parte delle applicazioni, il rapporto di riduzione di un frantoio per mascella è da 6 a 1. Supera il rapporto di riduzione genererà le forze di frantumazione che rompono i limiti di progettazione del frantoio e influenzino la produzione complessiva e le prestazioni della macchina. Per il materiale di alimentazione di grandi dimensioni, se si strofina il materiale fino a quando la piastra della mascella non può ottenere un morso, questo accelera anche l'usura.
Usando la soppressione della polvere con acqua
L'uso della soppressione della polvere è importante perché l'acqua è in realtà molto abrasiva e accelererà l'usura delle piastre. Usiamo uno spray fine per la soppressione della polvere perché può abbinare l'acqua alla polvere, ottenendo così un migliore controllo di più polvere con meno acqua. La grave usura della piastra della mascella può portare a dimensioni particelle irregolari e bassa efficienza, il che indica che è necessario sostituire le piastre della mascella. Se vuoi scegliere quello corretto, dovresti considerare i loro materiali diversi in base allo scopo e alla situazione reale.
Grande quantità di multe nel materiale
L'usura della piastra della mascella dipende dal tipo di materiale e da altre variabili come le dimensioni del materiale. Se troppe multe entrano nella cavità del frantoio della mascella, accelererà la velocità di usura delle piastre della mascella perché le multe riempiono le vallate necessarie per il frantoio da schiacciare in modo efficiente.
Come si mantieni una piastra di frantumista mascella
Seleziona il materiale della piastra della mascella destra
Come detto prima, scegliere il materiale appropriato per le piastre della mascella è cruciale. Considera il tipo di materiale che stai schiacciando e la sua abrasività. Per i materiali altamente abrasivi, optare per piastre in acciaio cromate o manganese. Per materiali meno abrasivi, l'acciaio al carbonio può essere una scelta economica.
Ispezione e manutenzione regolari
Implementa un rigoroso programma di manutenzione per il tuo frantoio. Ispezionare regolarmente le piastre della mascella per segni di usura, crepe o danni. Sostituire prontamente le piastre usurate o danneggiate per evitare ulteriori deterioramenti.
Alimentazione adeguata
Garantire un mangime di materiale coerente e ben distribuito nel frantoio. L'alimentazione irregolare o di grandi dimensioni può portare a usura irregolare sulle piastre della mascella. Il controllo della dimensione dell'alimentazione ed evitare il sovraccarico del frantoio è cruciale.
Operare in parametri consigliati
Segui le linee guida del produttore per la gestione del frantoio. Il funzionamento del frantoio all'interno dei parametri consigliati, comprese le impostazioni di velocità e alimentazione, aiuta a prevenire un'usura eccessiva.
Usa la soppressione della polvere
Implementa un efficace sistema di soppressione della polvere per ridurre al minimo la polvere abrasiva che può accelerare l'usura. Ridurre la polvere può prolungare la durata dell'usura dei piatti della mascella.
Impostazioni della camera di frantumazione ottimali
Regola le impostazioni del frantoio per mantenere una camera di frantumazione ideale. Allinea correttamente le piastre della mascella per garantire una distribuzione uniforme.
Girare o ruotare le piastre della mascella
Alcune piastre di mascella possono essere girate o ruotate per distribuire uniformemente l'usura. Sulla base delle informazioni che abbiamo raccolto, regolare le piastre della mascella in base alle seguenti linee guida può prolungare la durata dell'usura delle piastre della mascella. Consultare le raccomandazioni del produttore per le tue piastre specifiche per mascella. Per prolungare la durata della vita delle piastre della mascella, prendi in considerazione l'attuazione di una strategia di rotazione. Quando l'usura diventa evidente, si consiglia un doppio turno.
Primo turno: ruotare le piastre della mascella quando l'usura raggiunge circa il 50% nelle regioni inferiori.
Secondo turno: inizia il secondo turno quando l'usura si avvicina al 90% nelle stesse aree.
Turne aggiuntive: continua questo processo se necessario per massimizzare l'utilità delle piastre della mascella.
Utilizza la tecnologia avanzata
Prendi in considerazione i frantoi con funzionalità avanzate come impostazioni automatiche e sistemi di controllo. Questi sistemi possono ottimizzare le prestazioni del frantoio ed estendere la durata dei componenti.
Lubrificazione regolare
Garantire una corretta lubrificazione delle parti mobili del frantoio per ridurre l'attrito e l'usura.
Controllo di qualità nella produzione di piastre
Se stai sostituendo le piastre di mascella, assicurati che siano di alta qualità e realizzati adeguatamente. Le piastre inferiori possono logorarsi rapidamente, portando a frequenti sostituti.
Consultare le raccomandazioni del produttore
Fare sempre riferimento alle linee guida del produttore e alle raccomandazioni per mantenere ed estendere la durata dell'usura dei tuoi componenti di frantumisti.
Le considerazioni per l'acquisto
Caratteristiche del materiale tritato
La natura del materiale da schiacciare è una considerazione fondamentale. Diversi materiali presentano vari livelli di abrasività e durezza, che hanno un impatto significativo sulla durata e l'efficacia delle piastre della mascella. Ad esempio, quando si tratta di sostanze difficili e abrasive come il granito o il basalto, è consigliabile optare per piastre di mascella realizzate in ferro cromo alto o acciaio di manganese. Al contrario, per materiali meno abrasivi come alternative calcare o scisto, possono rivelarsi adatte al carbonio.
Specifiche del modello di frantumista
Diversi frantoi a mascella hanno requisiti unici per quanto riguarda le forme, le dimensioni e i metodi di montaggio della piastra della mascella. È fondamentale garantire che le piastre mascella selezionate siano compatibili con il modello di frantoio specifico, garantendo una vestibilità senza soluzione di continuità e prestazioni superiori. Alcuni frantoi utilizzano piastre di mascella a bullone, mentre altri impiegano un sistema di montaggio in stile cuneo. La scelta delle piastre di mascella dovrebbe allinearsi con il design distintivo e le esigenze del frantoio.
Applicazione prevista
L'applicazione prevista del frantoio influenza anche la selezione della piastra della mascella. Ad esempio, quando il frantoio viene utilizzato in applicazioni che coinvolgono materiali di grandi dimensioni e abrasivi, come nelle operazioni di cava o mining, optare per piastre di mascella con elevata resistenza all'usura, come il ferro cromo alto o l'acciaio di manganese, è una scelta prudente. Al contrario, nelle applicazioni di riciclaggio in cui i materiali sono in genere più piccoli e meno abrasivi, possono essere sufficienti alternative più economiche come l'acciaio al carbonio.
Considerazioni di bilancio
L'aspetto finanziario della sostituzione della piastra della mascella è una considerazione significativa. Mentre materiali come l'acciaio di manganese o il carburo di tungsteno possono offrire prestazioni superiori e longevità estesa, sono spesso associati a costi più elevati. Fare un equilibrio tra il budget e le prestazioni desiderate e la durata della vita delle piastre della mascella è una parte cruciale del processo decisionale.
Capacità di elaborazione
La capacità di elaborazione del frantoio è un fattore fondamentale, che determina il volume del materiale che può essere efficiente in modo efficiente all'ora. È indispensabile selezionare una capacità che si allinea ai requisiti di produzione, garantendo che la linea di produzione possa soddisfare le tue esigenze di produzione.
Energia ed efficienza energetica
La valutazione del consumo di energia del frantoio è essenziale, in quanto influisce direttamente sui costi operativi e sulla sostenibilità ambientale. Optare per un frantoio con maggiore efficienza energetica può ridurre significativamente le spese operative e ridurre al minimo l'impronta ambientale.
Manutenzione e durata
I requisiti di manutenzione e la durata complessiva dei componenti del frantoio sono fondamentali per il funzionamento prolungato. I frantoi che sono facili da mantenere e presentano componenti robusti tendono a comportare minori costi operativi riducendo i tempi di inattività e minimizzando le spese di riparazione.
Spazio e layout
È fondamentale garantire che il frantoio scelto si adatti perfettamente all'interno dell'area di lavoro e del layout esistenti. Diversi tipi di frantoi sono disponibili in varie dimensioni e operano in modo diverso, quindi è necessaria un'attenta considerazione del posizionamento per prevenire il sovraffollamento o gli inconvenienti operativi.
Requisiti tecnici
Tenere conto della necessità di tecnologia e automazione moderne. Alcuni frantoi sono dotati di sistemi di controllo avanzati e funzionalità di automazione che possono migliorare l'efficienza della produzione, fornire un controllo preciso dei processi e fornire preziose analisi dei dati.
Regolamenti ambientali
Conferma che il Crusher selezionato sia conforme alle normative e agli standard ambientali sia locali che internazionali. Ciò include l'adesione ai requisiti relativi alla gestione dei rifiuti, al controllo del rumore, alla soppressione della polvere e ad altre considerazioni ambientali.
La nostra fabbrica
Il seminario di produzione è pulito e luminoso. Spazioso seminario di produzione, magazzino materiale ordinato, magazzino del prodotto finito, per garantire la produzione efficiente di ciascun processo
Il nostro certificato
Il personale di ricerca e sviluppo è tutti settori accademici professionali correlati, un sistema di gestione della qualità completo e un team tecnico di R&S di alta qualità e ha una ricerca e sviluppo avanzata e perfetta e attrezzature di produzione, con una forte capacità di ricerca e sviluppo. Con molti anni di esperienza nel settore, il nostro team tecnico professionale offre ai clienti servizi tecnici di alta qualità, soluzioni personalizzate (OEM \/ ODM) e servizi personalizzati personalizzati per le esigenze dei clienti
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Domande frequenti
D: Quali fattori dovrebbero essere considerati quando si sceglie la piastra della mascella destra?
La durezza del materiale: la durezza del materiale è anche un fattore importante nella scelta della piastra della mascella. La durezza materiale determina i requisiti di tenacità e resistenza della piastra della mascella corrispondente.
D: Quando scegliere la piastra ad alta mascella in acciaio di manganese?
NOTA: se l'angolo di svasatura tra le piastre di mascella mobile e fissa è troppo grande, è facile causare lo scorrimento dell'abrasivo, la deformazione e l'indurimento insufficiente dell'acciaio di manganese alto. Quindi a volte dovresti regolare l'angolo di flare appropriato durante l'uso.
D: Perché è più adatto a usare la piastra di ganasce di acciaio di manganese medio in questo momento?
D: Quando scegliere piastre di mascella in acciaio flash-bassa di medio-carbonio?
D: Quali sono i materiali delle piastre di frantoio mascella?
L'alto acciaio di manganese è anche noto come acciaio di manganese Hadfield, un acciaio il cui contenuto di manganese è molto alto e che possiede proprietà austenitiche. Tali piastre non sono solo estremamente difficili, ma sono anche abbastanza duttili e sostenute dall'uso.
Offriamo piastre di mascella nel 13%, 18%e 22%di gradi di manganese con cromo che vanno dal 2%-3%. Le aggiunte di elementi aggiuntive possono essere personalizzate su requisiti, come Mo 0. 5 (molibdeno) o inserto in ceramica.
D: Quali sono i piatti di mascella?
D: Quali sono le funzioni delle piastre di frantoio mascella?
D: Quali forme hanno le piastre di mascella?
Standard e Super Grip: ideale per la schiacciamento della roccia di ghiaia e non abrasiva, questi tipi offrono requisiti di potenza bilanciati e spaziatura dei denti per la rimozione delle multe, con conseguente meno prodotto slabby. Tuttavia, hanno una vita ridotta in applicazioni abrasive.
Cava: Adatto per la roccia abrasiva o esplosa, queste piastre di mascella presentano un profilo a denti piatti per una durata estesa, un acciaio MN più indossabile rispetto alle mascelle standard e sollecitazioni più elevate e requisiti di potenza. La rimozione delle multe è cruciale, ma possono aumentare il prodotto slabby.
Superteeth: adatto all'uso generale nella ghiaia e nella roccia esplosa, queste piastre offrono una maggiore superficie di contatto dei denti, più acciaio MN resistente all'usura e requisiti di potenza bilanciati, con conseguente meno prodotto slabby.
Cava spessa: queste piastre di mascella sono eccellenti per la roccia abrasiva e\/o salata, con una matrice a mascella fissa più spessa da 40 mm per una durata più lunga, un profilo dei denti piatti, un acciaio MN più indossabile e sollecitazioni più elevate e requisiti di potenza. La rimozione delle multe è vitale, ma possono aumentare il prodotto slabby.
Cava + Super Grip: progettata per roccia esplosa, roccia naturale difficile e roccia scivolosa, queste piastre hanno un profilo tagliente per una buona presa sulla roccia, requisiti di potenza equilibrata, spaziatura ideale per la rimozione delle multe e un prodotto meno slabby.
Cava Spesso + Super Grip: simile al tipo di cave + Super Grip ma con una mascella fissa più spessa per una vita più lunga e requisiti di potenza equilibrati, queste piastre sono adatte a impegnative con condizioni di roccia.
Anti-slab: queste piastre di mascella hanno un'altezza del dente irregolare per ridurre le lastre nel materiale di alimentazione, con conseguente meno prodotto slabby.
Manuli ondulati grossolani: offrire un flusso di materiale migliorato, una migliore vita da usura, una migliore qualità del prodotto e una produzione incread rispetto alle normali piastre di mascella. Queste mascelle sono adatte per varie applicazioni.
D: Quali sono i materiali delle piastre di frantoio mascella?
L'acciaio ad alto manganese contiene un contenuto di carbonio relativamente elevato che svolge un ruolo importante nel migliorare la resistenza all'usura. In generale, la durezza aumenta con l'aumento del contenuto di carbonio. In condizioni di impatto non forte, l'aumento del contenuto di carbonio è utile per migliorare la resistenza all'usura dell'acciaio. Ed è per questo che l'acciaio ad alto manganese ha una buona capacità di indurimento della deformazione.
Acciaio di manganese medio
L'acciaio di manganese medio ha una forte capacità di indurimento e prestazioni stabili, che crea la funzione dell'autoprotezione quando le piastre della mascella sono sottoposte a impatto e usura. La piastra di mascella in acciaio di manganese medio ha ottenuto buoni risultati nel processo di produzione effettivo e ha migliorato la durata del 20% rispetto a quella della piastra di mascella in acciaio ad alto manganese.
Acciaio a trasporto in lega a basso contenuto di carbonio
L'acciaio in lega bassa a basso carbone medio è attualmente un materiale resistente all'usura ampiamente usata. Principalmente a causa della sua alta durezza e di una durezza adeguata, può resistere allo spalling della fatica causata dalla ripetuta estrusione di materiali e mostra una buona resistenza all'usura.
D: Quali sono i motivi per cui si consumano le piastre di schiacciatore mascella?
La velocità dell'albero eccentrico è eccessivamente veloce, impedendo lo scarico tempestivo di materiali frantumati, che porta a blocchi nella cavità schiacciante e l'usura delle piastre della mascella.
Il materiale da schiacciare è cambiato, ma il frantoio non è stato regolato di conseguenza.
L'angolo tra la piastra della mascella mobile e la piastra della mascella fissa è troppo larga, superando l'intervallo normale.
La piastra della mascella manca di resistenza sufficiente, resistenza all'usura e durata.
D: Come ridurre l'usura sulle piastre di frantoio mascella?
È possibile inserire uno strato di materiale con migliore plasticità tra la piastra della mascella e la superficie del frantoio della mascella.
Ogni lotto di materiali che entra nel frantoio deve sottoporsi a ispezioni casuali. Se viene rilevata una variazione significativa della natura del materiale, i parametri del frantoio devono essere prontamente regolati per corrispondere al materiale in arrivo.
La piastra della mascella deve essere costruita con materiali con alta durezza, resistenza all'usura e resistenza, con acciaio ad alto contenuto di manganese che è una scelta comunemente usata.
Le piastre della mascella usurate possono essere riparate attraverso la superficie.
D: Quali sono i fattori che influenzano l'usura delle piastre di frantoio mascella?
La durezza del materiale ha un'influenza importante sull'usura delle piastre della mascella. Nelle stesse condizioni, i materiali con alta durezza sono più facili da premere nella superficie del corpo di base della piastra della mascella rispetto ai materiali con bassa durezza, con conseguente usura del solco.
Materiale delle piastre di mascella
La resistenza all'usura del materiale della piastra della mascella determina direttamente la durata del piatto della mascella. Sebbene l'acciaio ad alto manganese sia parzialmente sostituito da altri acciai in condizioni di usura abrasiva a basso e medio stress, occupa ancora una posizione importante in materiali resistenti all'usura a causa delle sue basse esigenze di processo di produzione e dell'ampia disponibilità di materie prime.
Traiettoria del movimento della mascella mobile
La traiettoria della mascella in movimento ha un'influenza importante sulle prestazioni del frantoio della mascella. La capacità produttiva, il consumo di energia specifico, il consumo di acciaio (usura della piastra della mascella) e la qualità del prodotto schiacciato del frantoio della mascella sono direttamente correlati alla traiettoria del movimento. Prendendo il frantoio di mascella del pendolo composto per un esempio, le piastre della mascella di solito hanno le seguenti caratteristiche di usura dopo la produzione: l'usura della piastra della mascella fissa si verifica principalmente nella parte inferiore della piastra della mascella e l'usura nella porta di scarico è la più grande mentre la mascella mobile indossa il massimo nel mezzo. Inoltre, l'angolo del pioniere e la forma del dente hanno anche una certa influenza sull'usura delle piastre della mascella.
D: Come prolungare la durata del servizio delle targhe?
La progettazione e la selezione dei materiali delle piastre di mascella sono fattori fondamentali che influenzano la durata delle piastre.
Quando si progettano le piastre della mascella:
Assicurarsi che i picchi e le valli delle mascelle mobili e fisse siano opposte l'una all'altra. Questa disposizione garantisce che le piastre della mascella applichino sia lo stress di piegatura che la corrispondente forza di spremitura al materiale durante il funzionamento, migliorando efficacemente la capacità di frantumazione del frantoio della mascella.
Per i frantoi della mascella di piccole e medie dimensioni, prendi in considerazione la progettazione della piastra della mascella a forma simmetrica per prolungare la sua durata di servizio. Questa simmetria consente di girare la piastra quando la parte inferiore è gravemente usurata.
Per i frantoi su larga scala, progettare le piastre della mascella in diversi blocchi che sono simmetrici tra loro. Questa configurazione facilita un facile scambio di blocchi di usura, estendendo così la durata delle piastre della mascella.
Quando si selezionano i materiali per la piastra della mascella:
Prendi in considerazione l'uso di ZGMN13 come materiale principale per le piastre della mascella. Questo tipo di acciaio di manganese possiede una forte tenacia. Mentre la sua durezza può diminuire, si sottopone a un raffreddamento del lavoro a freddo durante l'operazione del frantoio della mascella. La forza di spremitura continua sulla piastra della mascella si traduce in indurimento durante il processo di lavoro, garantendo la durata fino a quando non si esaurisce oltre il limite designato. Inoltre, considera altri fattori come i costi in modo completo quando si selezionano i materiali.
● Attenzioni durante l'assemblaggio delle piastre della mascella
L'assemblaggio della piastra della mascella ha una grande influenza sulla sua durata di servizio. Quando si assembla la piastra della mascella, è necessario riparare saldamente la piastra della mascella sulle mascelle mobili e fisse e utilizzare foglio di rame, piombo, zinco, ecc. Per mantenere lo stesso parallelismo tra le mascelle mobili e fisse. Al fine di evitare il relativo scivolamento tra la piastra della mascella e le mascelle mobili e fisse quando il frantoio della mascella funziona, la piastra della mascella sarà usurata o rotta, riducendo così la durata di servizio della piastra della mascella del frantoio della mascella.
● Miglioramento adeguato nel processo di lavoro
Durante il processo di lavoro del frantoio della mascella, il materiale è in contatto diretto con le piastre della mascella e le piastre della mascella portano un'enorme forza di schiacciamento, specialmente per alcuni materiali con maggiore durezza. La forza forte farà vibrare e allentare i bulloni di installazione delle piastre della mascella, aggravando così l'usura delle piastre della mascella o persino cadere o rottura.
Quando ciò accade, è impossibile risolvere il problema solo stringendo i bulloni di fissaggio delle piastre della mascella prima che il frantoio della mascella sia acceso. È necessario affrontare la causa dell'allentamento e della caduta durante il processo di lavoro del frantoio della mascella. Fai un'analisi specifica e adotta metodi pratici per risolverlo. Ad esempio, le molle possono essere installate sui bulloni di fissaggio per migliorare la capacità di riduzione anti-loosing e vibrazione dei bulloni di fissaggio delle piastre della mascella, prolungare la durata della vita della mascella e migliorare l'efficienza della produzione e i benefici economici del frantumatore della mascella.
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