Quando si lancia variparti della macchina del frantoio(come piatti di mascella, martelli, maniche a mascella e altri getti di riccioli di usura), garantendo che la qualità del prodotto sia fondamentale per evitare di lanciare difetti. Come parte essenziale del processo di produzione in acciaio in acciaio di manganese cinese, la tecnologia di fusione diparti della macchina del frantoiocolpisce direttamente la durata di servizio dell'attrezzatura. Di seguito sono riportati tre tipi comuni di difetti di fusione e la loro analisi caratteristica:
1.Difetti lineari (problemi di crack)
Nella produzione di parti di parti di usura di frantoio, difetti lineari si manifestano principalmente come crepe, crepe fredde, ecc. Questi difetti appaiono come aperture di crepe strette e fine sulla superficie, inclusi tipi continui, intermittenti, lineari e ondulati. Tali difetti possono danneggiare gravemente la continuità strutturale diparti della macchina del frantoio.
La profondità di questi difetti è spesso difficile da prevedere e, anche dopo le riparazioni della saldatura, le crepe possono ancora svilupparsi durante il funzionamento dell'attrezzatura, portando infine alla rottura o alla perdita di parte. Pertanto, per penetrare difetti lineari, le riparazioni e il riutilizzo devono essere severamente vietati.
2.Difetti della superficie della porosità (pori e danni)
I difetti della porosità sono problemi di qualità comune nelle getti d'acciaio di manganese in Cina, principalmente compresi i pori esposti dopo la lavorazione, i pori di rimprigion, i fori di sabbia, i fori delle scorie e la perdita di materiale. Inoltre, anche i danni superficiali come graffi e segni di impatto rientrano in questa categoria. Questi difetti tendono ad essere distribuiti in modo casuale, con forme, dimensioni e posizioni variabili.
Questi difetti mostrano in genere una distribuzione opposta, con profondità poco profonde e forte occultamento. Poiché l'area del difetto manca di struttura di supporto con il materiale di base, potrebbe esserci la possibilità di riparare in condizioni specifiche.
3.Difetti interni di restringimento (problemi di densità)
I difetti interni di restringimento si riferiscono a problemi come le cavità di restringimento e la porosità nelle parti di parti di usura di frantumisti che non sono completamente esposte dopo l'elaborazione meccanica. Questi difetti presentano spesso una struttura di buchi simile a mesh o al ramo d'albero. Se accompagnati da cavità tubolari interne o penetrazioni di elaborazione, questi difetti possono portare a una densità di parte insufficiente, con conseguente rischi di perdite.
Questo difetto mostra una leggera permeabilità, rendendo più facile la perdita di mezzi interni attraverso le parti. Deve essere determinato utilizzando metodi di rilevamento specializzati.
Come prodotto fondamentale delle getti d'acciaio di manganese cinese, controllo di qualità diparti della macchina del frantoiodeve iniziare dalla fonte del casting. Ottimizzando i parametri di processo e migliorando il rilevamento dei difetti, la durata di servizio e l'affidabilità dei getti di parti di usura del frantoio possono essere significativamente migliorate.
