L'8 aprile, il team di approvvigionamento di un importante marchio di macchinari pesanti statunitensi ha visitato i macchinari DumaParti resistenti all'usura del frantoioCasting Base per condurre un'ispezione di fabbrica a pieno processo delle parti di usura del nucleo, tra cui piastre di mascella e pareti schiaccianti, che avevano già ordinato. I clienti hanno esaminato a fondo tutte e 12 le fasi di produzione, dai test delle materie prime agli imballaggi di prodotti finiti, e in particolare hanno elogiato la linea di produzione di fusione intelligente alimentata dall'energia fotovoltaica.
Poteri del tetto fotovoltaico Casting verde
Durante l'ispezione, il progetto fotovoltaico da 1800kw copre 20 metri quadrati della fabbrica sono diventati un punto focale. Questo progetto genera 6, 000 kWh di elettricità ogni giorno, incontrando il 30% della domanda di energia del Workshop di casting, equivalente alla riduzione delle emissioni di anidride carbonica di 472 tonnellate all'anno. "Utilizzo dell'energia solare direttamente per il casting di consumo ad alta energia diParti resistenti all'usura del frantoioè un modello che vale la pena promuovere ", ha affermato il direttore tecnico del cliente americano.
Avvio del forno elettrico fuori punta + Risultati di resa di fusione intelligente
La fabbrica ha messo in mostra la sua strategia di programmazione di produzione e risparmio energetico per parti di usura: la fusione del forno ad arco elettrico viene eseguita durante le ore non di punta alle 2 del mattino, combinata con energia fotovoltaica durante il giorno, riducendo il consumo di energia per tonnellata di fusione del 18%. Questo approccio a doppia pista "fotovoltaic + elettricità fuori punta" ha portato a una riduzione del 23% dei costi di elettricità complessivi dell'azienda.
Controllo di qualità a pieno processo di parti di usura certificata
I clienti si sono concentrati sull'ispezione dei passaggi di produzione chiave perParti resistenti all'usura del frantoio: L'analisi spettrale garantisce che la durezza del materiale raggiunga HRC 58-62, la pulizia della sabbia garantisce la morbidezza superficiale e il test a raggi X garantisce difetti zero interni. I getti a parete di frantumazione campionati casualmente hanno superato gli standard del settore del 12% nei test della vita di usura.
"Dall'applicazione dell'energia verde al controllo di precisione a livello di millimetro, questa fabbrica ha ridefinito gli standard di produzione per il casting di parti di usura", ha dichiarato il responsabile degli acquisti del cliente americano nella riunione di debriefing.
